• banner

PRODUK STAINLESS STEEL

STRIP BAJA STAINLESS 904L

Penerangan Ringkas:

Nama       904L Jalur Keluli Tahan Karat

Gred        ASTM904L; SUS904L; TP904L; S904L00…

Piawai     ASTM / DIN / GB / JIS / AISI

Permukaan     No.1 / 2B / BA / NO.4 / 6K / 8K / HL (Garis Rambut) / Matting

Tempoh bayaran    T / T; L / C; Western Union; Paypal

Masa penghantaran     7-15 hari setelah penerimaan deposit

Pakej      Pembungkusan Eksport Standard atau Sebagai Keperluan Pelanggan

 

 


Perincian Produk

Soalan Lazim

Teg Produk

Bahan: Jalur keluli tahan karat 904L

Jalur keluli tahan karat Gred 904L adalah gegelung keluli tahan karat austenitik tidak stabil dengan kandungan karbon rendah. Gegelung keluli tahan karat aloi tinggi ini ditambah dengan tembaga untuk meningkatkan daya tahannya terhadap asid pengurang kuat, seperti asid sulfurik. Jalur keluli tahan karat 904L juga tahan terhadap keretakan kakisan tekanan dan kakisan celah. Jalur keluli tahan karat Gred 904L tidak bermagnet, dan menawarkan kebolehkerjaan, ketangguhan dan kebolehkimpalan yang sangat baik. Jalur keluli tahan karat Gred 904L mengandungi sejumlah besar bahan mahal, seperti molibdenum dan nikel. Hari ini, kebanyakan aplikasi yang menggunakan jalur keluli tahan karat gred 904L digantikan dengan jalur keluli tahan karat dupleks murah 2205

c2587c48-80d4-4390-b3eb-60dea428330cd89760d9-902a-4c19-9605-afa4364e391f

Rintangan kakisan :

Jalur keluli tahan karat gred 904L mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap serangan air laut dan klorida yang hangat. Ketahanan tinggi jalur keluli tahan karat gred 904L terhadap keretakan kakisan tekanan disebabkan oleh adanya jumlah nikel yang tinggi dalam komposisinya. Lebih-lebih lagi, penambahan tembaga pada nilai ini meningkatkan ketahanan terhadap asid sulfurik dan agen pengurangan lain dalam keadaan agresif dan ringan. Rintangan kakisan jalur keluli tahan karat gred 904L adalah pertengahan antara gred super austenitik, dengan kandungan molibdenum 6%, dan standard 316L gred austenitik jalur keluli tahan karat. Jalur keluli tahan karat gred 904L kurang tahan terhadap asid nitrik daripada gred 304L dan 310L, yang bebas daripada molibdenum. Gred keluli ini perlu dirawat larutan setelah kerja sejuk, untuk mencapai ketahanan retakan kakisan tegasan maksimum di bawah persekitaran kritikal.

 

Rintangan Panas :

Jalur keluli tahan karat gred 904L menawarkan ketahanan pengoksidaan yang baik. Walau bagaimanapun, kestabilan struktur gred ini runtuh pada suhu tinggi, terutamanya di atas 400 ° C.

Rawatan haba :

Jalur tahan karat Gred 904L boleh diproses dengan larutan panas pada suhu 1090 hingga 1175 ° C, diikuti dengan penyejukan cepat. Rawatan terma sesuai untuk mengeraskan tahap ini.

Kimpalan :

Kimpalan jalur keluli tahan karat gred 904L boleh dilakukan dengan menggunakan semua kaedah konvensional. Gred ini tidak memerlukan rawatan panas pra-panas dan pasca kimpalan. Gred 904L boleh mengalami keretakan panas dalam pengelasan yang dikekang. Elektrod dan rod gred 904L digunakan untuk pengelasan jalur 904L gred mengikut AS 1554.6.

Fabrikasi :

Jalur keluli tahan karat gred 904L adalah gegelung ketulenan tinggi dengan kandungan sulfur rendah. Mereka boleh dimesin menggunakan kaedah standard. Gred ini mudah dibengkokkan ke jari-jari kecil dalam keadaan sejuk. Walaupun penyepuhlindapan berikutnya tidak diperlukan dalam kebanyakan kes, ia harus dilakukan ketika fabrikasi dilakukan dalam keadaan retak kakisan tekanan yang teruk.

Permohonan :

Beberapa aplikasi utama jalur keluli tahan karat gred 904L termasuk:

  • Pendawaian dalam pemendap elektrostatik
  • Komponen kilang minyak
  • Peranti penyejuk air laut
  • Loji gosok gas
  • Industri pemprosesan pulpa dan kertas
  • Gegelung pemprosesan asid asetik, fosforik dan sulfurik

Gred : Gegelung keluli tahan karat 904L

Orign : TISCO ZPSS dll.

Ketebalan : 0.8-3.0mm sejuk digulung; 3.0-100mm digulung panas

Lebar : kami juga dapat membantu memotong mengikut keperluan anda

Panjang: kami boleh membuat panjang mengikut keperluan anda

Selesai : Cermin 2B, NO.1 NO.4 HL, 6K, 8K dll.

 

Komposisi kimia :

Gred C Mn Si P S Cr Mo Ni Cu
904L min.max -0.02 -2 -1 -0.045 -0.035 1923 45 2328 12

Sifat Mekanikal:

Gred Kekuatan tegangan (MPa) min Kekuatan Hasil Bukti 0.2% (MPa) min Pemanjangan (% dalam 50mm) min Kekerasan
Rockwell B (HR B) Brinell (HB)
904L 490 220 36 70-90 khas 150

Ciri-ciri fizikal :

Gred Ketumpatan
(kg / m3)
Modulus Elastik
(GPa)
Purata Co-eff of Thermal Expansion (µm / m / ℃) Kekonduksian terma
(W / mK)
Haba tentu 0-100 ℃
(J / kg.K)
Ketahanan Elec
(nΩ.m)
0-100 ℃ 0-315 ℃ 0-538 ℃ Pada 20 ℃ Pada 500 ℃
904L 7900 190 15 - - 11.5 - 500 952

Perbandingan Spesifikasi Gred:

Gred UNS No. British lama Euronorm SS Sweden JIS Jepun
BS En Tidak Nama
904L N08904 904S13 - 1.4539 X1NiCrMoCuN25-20-5 2562 -

Gred Alternatif yang Mungkin:

 

Gred Sebab memilih gred 904L
316L Alternatif kos yang lebih rendah, tetapi dengan ketahanan kakisan yang jauh lebih rendah.
6Mo Rintangan yang lebih tinggi terhadap kakisan lubang dan celah diperlukan.
2205 Rintangan kakisan yang sangat serupa, dengan 2205 mempunyai kekuatan mekanikal yang lebih tinggi, dan dengan kos yang lebih rendah hingga 904L. (2205 tidak sesuai untuk suhu di atas 300 ° C.)
Super dupleks Rintangan kakisan yang lebih tinggi diperlukan, bersama dengan kekuatan yang lebih tinggi daripada 904L.

 

Pembungkusan:

Pembungkusan bernilai laut eksport standard (kertas waterfoorf dilindungi di keran) atau disesuaikan.

Ukuran dalaman bekas yang biasa digunakan adalah di bawah:

20 kaki - GP: 5.8m (Panjang) x 2.13m (Lebar) x 2.18m (Tinggi) ------ Kira-kira 23MTS

40 kaki - GP: 11.8m (Panjang) x 2.13m (Lebar) x 2.18m (Tinggi) ------ Lebih kurang 25MTS

40 kaki - HG: 11.8m (Panjang) x2.13m (Lebar) x 2.72m (Tinggi) ------ Lebih kurang 25 MTS

1. gegelung ditutup dengan piring kayu untuk perlindungan dalam pengangkutan.

2. Semua gegelung akan dimuat dalam bungkusan kayu yang kuat.
3. Setiap kadbod dimuat dengan daya tahan dan pengukuhan yang baik.
4. Ambil gambar memuatkan bekas dan tutup bekas itu.
5. Kelajuan pengangkutan cepat. Dan teruskan maklumat setiap pelanggan.

 


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Mana ss304 atau ss316 yang lebih baik?

    Oleh kerana aloi keluli tahan karat Jenis 316 mengandungi bantalan molibdenum, ia mempunyai ketahanan yang lebih besar terhadap serangan kimia daripada 304. Jenis 316 tahan lama, mudah dibuat, bersih, dikimpal dan selesai. Ia lebih tahan terhadap larutan asid sulfurik, klorida, bromida, iodida dan asid lemak pada suhu tinggi.
    Apakah keluli tahan karat berkualiti?
    Keluli tahan karat 304 adalah bentuk keluli tahan karat yang paling biasa digunakan di seluruh dunia kerana ketahanan dan nilai kakisan yang sangat baik. 304 dapat menahan kakisan dari kebanyakan asid pengoksidaan. Ketahanan itu menjadikan 304 mudah dibersihkan, dan oleh itu sesuai untuk aplikasi dapur dan makanan.

    Apakah perbezaan antara 304, 304H dan 304L?

    Sebenarnya, kandungan kromium dan nikel adalah 304 keluli tahan karat, dan komposisinya mengandungi 18% kromium (Cr) dan 8% nikel (Ni), tetapi perbezaan utamanya terletak pada kandungan karbon.

    304L adalah keluli tahan karat berkarbon ultra rendah. Kandungan karbon dikurangkan menjadi kurang dari 0,03%, yang dapat mengelakkan kakisan antargranular. Secara teori, kesan ketahanan kakisan tegasan lebih kuat daripada 304, tetapi kesannya tidak jelas dalam aplikasi praktikal. Tujuan mengurangkan karbon dan menambahkan titanium adalah sama, tetapi kos peleburan titanium-tambah 321 lebih tinggi, keluli cair tebal, dan harganya lebih mahal.

    H pada 304H merujuk kepada suhu tinggi. Kandungan karbon tinggi adalah jaminan kekuatan suhu tinggi. GB150 menghendaki bahawa apabila keluli austenitik digunakan di atas 525 darjah, kandungan karbon tidak boleh kurang dari 0,04%. Karbida adalah fasa penguatan, terutamanya kekuatan suhu tinggi. Lebih baik daripada austenit tulen.

    Di antara ketiganya, kandungan karbon tertinggi ialah 304H, kandungan karbon terendah ialah 304L, dan kandungan karbon 304 keluli tahan karat berada di antara keduanya. Semakin tinggi kandungan karbon, semakin teruk rintangan kakisan keluli tahan karat dan semakin mudah berkarat. Perbezaan kandungan karbon juga menyebabkan harganya berbeza, atau syarat untuk penggunaan yang berbeza juga berbeza.

    Mengapa keluli tahan karat begitu mahal?

    Keluli tahan karat lebih mahal untuk dihasilkan kerana penambahan pelbagai unsur paduan, seperti besi, kromium, nikel, mangan dan tembaga. … Kromium menempel pada oksigen lebih mudah daripada besi dan dengan demikian membuat lapisan kromium oksida yang melindungi logam dari degradasi.
    Apakah keluli tahan karat yang paling selamat?
    Alat memasak keluli tahan karat pada amnya diakui sebagai bahan yang selamat untuk peralatan memasak. Mana-mana keluli tahan karat berkualiti, sama ada keluli tahan karat 304 atau 316, adalah pilihan yang lebih baik daripada kebanyakan bahan lain yang ada. Contohnya, kuali aluminium yang dilapisi akan hilang tidak melekat dari masa ke masa.

  • Tuliskan mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami