• banner

PRODUK STAINLESS STEEL

STRIP BAJA STAINLESS 309S

Penerangan Ringkas:

Nama       Jalur Keluli Tahan Karat 309S

Gred        ASTM304 / 304L; SUS304 / 304L; TP304 / 304L

Piawai     ASTM / DIN / GB / JIS / AISI

Permukaan     No.1 / 2B / BA / NO.4 / 6K / 8K / HL (Garis Rambut) / Matting

Tempoh bayaran    T / T; L / C; Western Union; Paypal

Masa penghantaran     7-15 hari setelah penerimaan deposit

Pakej      Pembungkusan Eksport Standard atau Sebagai Keperluan Pelanggan


Perincian Produk

Soalan Lazim

Teg Produk

Jalur Keluli Tahan Karat 309 / 309S

PENERANGAN

Gred 309 / 309S adalah keluli tahan karat kromium-nikel austenit, yang sering digunakan untuk aplikasi suhu tinggi. Kerana kandungan kromium dan nikel yang tinggi, paip Gred 309 / 309S sangat tahan kakisan, dan mempunyai ketahanan yang luar biasa terhadap pengoksidaan. Juga, mereka menunjukkan ketahanan haba yang sangat baik sambil memberikan kekuatan yang baik pada suhu persekitaran atau tinggi. Walau bagaimanapun, satu-satunya perbezaan yang signifikan antara 309 dan 309S adalah kandungan karbon. Paip keluli tahan karat Gred 309S mempunyai komposisi karbon yang jauh lebih sedikit, yang meminimumkan pemendakan karbida, dan meningkatkan kebolehkimpalan.

5e44f6da-b67c-4a96-82c9-b6a24bbf2d896642d8c9-8a20-40e0-aaae-0eb3a727c63a5e44f6da-b67c-4a96-82c9-b6a24bbf2d89057ad976-daed-45a2-afe5-0771305c55e6

HARTA STRIP STAINLESS STEEL 309 / 309S

Sifat berikut dari paip keluli tahan karat 309 / 309S menjadikannya sesuai untuk aplikasi tertentu:

Suhu tinggi:

Keluli tahan karat austenitik tahan panas yang unggul Baik untuk pendedahan berterusan kepada 2000 darjah F Perkhidmatan berselang hingga 1800 darjah F.

Rintangan kakisan:

  • Ketahanan kakisan dan pengoksidaan yang sangat baik
  • Lebih tahan terhadap atmosfera laut daripada kelas 304
  • Rintangan tinggi terhadap minuman keras sulfite
  • Secara amnya dianggap gred tahan panas
  • Suhu penskalaan yang merosakkan kira-kira 2000 ° F
  • Rintangan penskalaan yang baik berkaitan dengan perkhidmatan berterusan dan berselang
  • Rintangan kakisan suhu tinggi dalam kebanyakan keadaan dalam perkhidmatan

Gred tersebut tidak berfungsi sama seperti keluli gred 600 atau 800 dalam mengurangkan, memancarkan nitrid atau atmosfera karburasi. Walau bagaimanapun, ia mengatasi kebanyakan keluli tahan karat tahan panas dalam keadaan ini.

Rawatan haba:

  • Mereka tidak dapat dikeraskan melalui rawatan haba kerana hanya terdiri daripada austenit pada suhu bilik
  • Kekuatan tegangan dan hasil yang lebih tinggi dapat diperoleh melalui kerja sejuk

Fabrikasi:

  • Boleh digulung dibentuk, dicop, dan dilukis dengan mudah
  • Dalam proses penyepuhlindapan sering diperlukan untuk mengurangkan kekerasan dan meningkatkan kemuluran

Kimpalan:

  • Kelas austenitik keluli tahan karat umumnya dianggap dapat dikimpal dengan teknik peleburan dan rintangan biasa
  • Secara amnya, mereka dianggap mempunyai daya las yang setara dengan aloi biasa kelas austenitik 304 dan 304L

Permohonan:

Paip dan tiub keluli tahan karat 309 / 309S digunakan secara eksklusif untuk ketahanan pengoksidaan yang sangat baik, dan kekuatan pada suhu tinggi. Selain itu, mereka memberikan ketahanan yang baik terhadap ubah bentuk merayap dan persekitaran yang melampau. Beberapa contoh merangkumi, tetapi tidak terhad kepada:

  • Elemen pemanasan
  • Bahagian mesin pesawat dan jet
  • Penukar haba
  • Produk penyepuhlindapan karburisasi
  • Peralatan pengendalian minuman keras sulfat
  • Pelapik kiln
  • Kekacang dandang
  • Peralatan pemprosesan kilang dan kimia
  • Bahagian ekzos automatik

SIFAT KIMIA:

Komposisi Kimia Khas% (nilai maksimum, kecuali dinyatakan)
Gred C Mn Si P S Cr Ni Fe
309 maksimum: 0.4 min: 0.8 2.0 maks Maksimum 0.75 Maksimum 0.045 Maksimum 0.03 min: 22.0 maks: 24.0 min: 12.0max: 15.0 Seimbang
309H min: 0.04 maksimum: 0.08 2.0 maks Maksimum 0.75 Maksimum 0.045 Maksimum 0.03 min: 22.0 maks: 24.0 min: 12.0max: 15.0 Seimbang

 

SIFAT MEKANIKAL:

 

Sifat Mekanikal Suhu Bilik Khas
Gred Kekuatan tegangan KSI (MPA) Kekuatan Hasil 0.2% KSI mengimbangi KSI (MPA) Pemanjangan (% dalam 2ʺ (50.8 mm) Kekerasan (Brinell) MAX
309 / J 40 30 40 217

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Mana ss304 atau ss316 yang lebih baik?

    Oleh kerana aloi keluli tahan karat Jenis 316 mengandungi bantalan molibdenum, ia mempunyai ketahanan yang lebih besar terhadap serangan kimia daripada 304. Jenis 316 tahan lama, mudah dibuat, bersih, dikimpal dan selesai. Ia lebih tahan terhadap larutan asid sulfurik, klorida, bromida, iodida dan asid lemak pada suhu tinggi.
    Apakah keluli tahan karat berkualiti?
    Keluli tahan karat 304 adalah bentuk keluli tahan karat yang paling biasa digunakan di seluruh dunia kerana ketahanan dan nilai kakisan yang sangat baik. 304 dapat menahan kakisan dari kebanyakan asid pengoksidaan. Ketahanan itu menjadikan 304 mudah dibersihkan, dan oleh itu sesuai untuk aplikasi dapur dan makanan.

    Apakah perbezaan antara 304, 304H dan 304L?

    Sebenarnya, kandungan kromium dan nikel adalah 304 keluli tahan karat, dan komposisinya mengandungi 18% kromium (Cr) dan 8% nikel (Ni), tetapi perbezaan utamanya terletak pada kandungan karbon.

    304L adalah keluli tahan karat berkarbon ultra rendah. Kandungan karbon dikurangkan menjadi kurang dari 0,03%, yang dapat mengelakkan kakisan antargranular. Secara teori, kesan ketahanan kakisan tegasan lebih kuat daripada 304, tetapi kesannya tidak jelas dalam aplikasi praktikal. Tujuan mengurangkan karbon dan menambahkan titanium adalah sama, tetapi kos peleburan titanium-tambah 321 lebih tinggi, keluli cair tebal, dan harganya lebih mahal.

    H pada 304H merujuk kepada suhu tinggi. Kandungan karbon tinggi adalah jaminan kekuatan suhu tinggi. GB150 menghendaki bahawa apabila keluli austenitik digunakan di atas 525 darjah, kandungan karbon tidak boleh kurang dari 0,04%. Karbida adalah fasa penguatan, terutamanya kekuatan suhu tinggi. Lebih baik daripada austenit tulen.

    Di antara ketiganya, kandungan karbon tertinggi ialah 304H, kandungan karbon terendah ialah 304L, dan kandungan karbon 304 keluli tahan karat berada di antara keduanya. Semakin tinggi kandungan karbon, semakin teruk rintangan kakisan keluli tahan karat dan semakin mudah berkarat. Perbezaan kandungan karbon juga menyebabkan harganya berbeza, atau syarat untuk penggunaan yang berbeza juga berbeza.

    Mengapa keluli tahan karat begitu mahal?

    Keluli tahan karat lebih mahal untuk dihasilkan kerana penambahan pelbagai unsur paduan, seperti besi, kromium, nikel, mangan dan tembaga. … Kromium menempel pada oksigen lebih mudah daripada besi dan dengan demikian membuat lapisan kromium oksida yang melindungi logam dari degradasi.
    Apakah keluli tahan karat yang paling selamat?
    Alat memasak keluli tahan karat pada amnya diakui sebagai bahan yang selamat untuk peralatan memasak. Mana-mana keluli tahan karat berkualiti, sama ada keluli tahan karat 304 atau 316, adalah pilihan yang lebih baik daripada kebanyakan bahan lain yang ada. Contohnya, kuali aluminium yang dilapisi akan hilang tidak melekat dari masa ke masa.

    Tuliskan mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami